Lengvos PET butelių formavimo technologijos taip pat taupo energiją |Plastikinė technologija

Sujungus esamą pagrindinę konstrukciją ir formų išmetimo technologiją, galima sutaupyti visų tipų tempiamųjų pūtimo mašinų naudotojų išlaidas.
Sidel Prancūzijos liejimo formų gamintoja Competek, kuri neseniai buvo suformuota sujungus COMEP ir PET Engineering dukterines įmones, dabar siūlo dviejų esamų formų technologijų derinį, kuris, kaip tikimasi, sumažins svorį ir taupys energiją liejant PET butelius ištemptu pūtimu.
Viena iš technologijų yra „Sidel“ pagrindinė „Starlite“ konstrukcija, skirta negazuotiems ir gazuotiems gėrimams, padedanti sumažinti butelio svorį ir padidinti stabilumą po padavimo.Pagal specialią licencijos sutartį „Competetek“ gali teikti šią technologiją visiems PET butelių gamintojams, nesvarbu, kokio gamintojo tempimo pūtimo mašiną jie naudoja.Anksčiau „Starlite“ buvo prieinama tik „Sidel Machinery“ klientams.Teigiama, kad 0,5 litro butelis gali sumažinti svorį iki 1 gramo, o 1,5 litro – iki 2 gramų.
Antroji technologija šioje naujoje pakuotėje yra „Supervent“, kurią iš pradžių sukūrė COMEP, kuri naudoja papildomas angas briaunose, kad pagerintų oro išleidimą formoje, taip sumažinant reikiamą pūtimo slėgį.Teigiama, kad rezultatas yra didelis energijos taupymas.
Abi šios technologijos buvo plačiai naudojamos rinkoje ir gali būti naudojamos visų tipų ir dydžių PET buteliams.Didžiausia gazuotų produktų talpa – 2,5 l, o negazuotų – 5 l.Starlight bazė ir Supervent technologija gali modifikuoti esamas formas nekeičiant indo konstrukcijos, išskyrus pagrindą.Teigiama, kad šis kombinuotas sprendimas taip pat yra suderinamas su 100% perdirbtomis PET medžiagomis.
Tai yra gairės, kaip nurodyti varžtus ir statines, kurios ir toliau bus naudojamos tokiomis sąlygomis, kurios gali kramtyti standartinę įrangą.
Vienas iš pirmųjų pūtimo būdu formuojamų HDPE butelių pritaikymų buvo pakeisti stiklą balinimo pakuotėms.