Viena vertus, jis bus funkcionalesnis ir nuolat sieks tobulinti gaminio funkcijas bei ilginti tarnavimo laiką;Kita vertus, optimizuodami gaminių kokybę, sieksime gerokai sumažinti žaliavų ir veiklos sąnaudas, kad gautume didesnę naudą.
Vidutinio ir didelio pūtimo liejimo gaminiai
Kuriant pūtimo formavimo gaminius, reikia atsižvelgti į tris pagrindinius principus:
1) Stenkitės atitikti įvairias tuščiavidurių pūtimo formavimo gaminių funkcijas ir paskirtį;
2) plastiko žaliavos formulė turi gerą apdorojimo našumą;
3) Sumažinkite gamybos sąnaudas kurdami ir tobulindami formulę.
Tuo pačiu metu, plečiantis ekstruzinio pūtimo formavimo gaminiams ir inžineriniam pagalbiniam asortimentui, pūtimo formavimo gaminių našumas kelia aukštesnius techninius reikalavimus.Tokie kaip automobiliai, automobiliai, greitųjų geležinkelių pramonė, aviacija, aviacija, navigacija, mašinos, elektronika, chemija, logistika, vaistų pakuotės, maisto ir gėrimų pakuotės, kasdienis namų ūkis, žemės ūkis, inžinerijos taikymas, paviršinis plūduriuojantis korpusas ir daugelis kitų pramonės šakų. Pūtimo formavimo gaminiai ir pan., Plastikiniams pūtimo formavimo gaminiams reikalingas didelis stiprumas, didelis standumas, didelis tikslumas, ilgas tarnavimo laikas ir geras atsparumas temperatūrai.Todėl šių pūtimo formavimo gaminių modifikavimas yra labai svarbus.
Plastiko modifikavimo metodai daugiausia apima fizinį ir cheminį modifikavimą.Cheminis modifikavimas reiškia modifikavimo metodus, kuriais cheminiais metodais pakeičiami polimerų molekulinės grandinės atomų ar grupių tipai ir deriniai.Plastikai gali sudaryti naujas specifines polimerines medžiagas blokinio kopolimerizavimo, skiepų kopolimerizavimo, kryžminio susiejimo reakcijos arba naujų funkcinių grupių įvedimo būdu.Dėl cheminio modifikavimo produktas gali įgyti naujų funkcijų arba pagerinti fizines ir chemines savybes.
Faktiškai modifikuojant ekstruzinio pūtimo formavimo gaminių formulę, fizinio modifikavimo technologija yra dažniau naudojama nei cheminio modifikavimo technologija.Ekstruzinio pūtimo formavimo gaminių fizinio modifikavimo technologija dažniausiai naudojama šiais būdais: ① užpildymo modifikavimas;② maišymo modifikavimas;③ Patobulinta modifikacija;(4) grūdinimo modifikacija;(5) nanokompozito modifikacija;⑥ Funkcinis modifikavimas ir pan.
1. Dažniausiai naudojamų pūtimo formavimo gaminių formavimo technologija
1) 25 l plastikinio kibiro formulė, žr. 1 lentelę.
25L plastikinio kibiro formulė
Iš 1 lentelėje pateiktos formulės matyti, kad formulėje naudojamas dviejų markių HDPE, o pūsto formavimo gaminių stiprumas, kietumas ir tvirtumas gali būti garantuoti, kad atitiks pagrindinius 25L serijos plastikinių kaušų reikalavimus.
Du pagrindiniai ingredientai formulėje yra sukonfigūruoti per pusę.Praktikoje pagrindinių ingredientų proporciją formulėje galima reguliuoti pagal skirtingus veikimo poreikius.Tuo pačiu metu pagrindinių ingredientų prekės ženklo pasirinkimas taip pat gali būti parenkamas atsižvelgiant į konkrečią rinkos pasiūlos situaciją.
2) Tuščiavidurės plastikinės pavojingų cheminių medžiagų pakuotės statinės formuluotė:
Tokie kaip: bandomoji 25 l talpos konteinerio pakavimo būgno gamyba, būgno masė yra 1800 g.Naudojamas koncentruotai azoto rūgščiai, kurios koncentracija yra 68,2%.Gryno HDPE talpyklos atsparumas koncentruotai azoto rūgščiai yra nepakankamas, tačiau HDPE atsparumą koncentruotai azoto rūgščiai galima žymiai pagerinti pridedant atitinkamo polimero modifikatoriaus.Tai reiškia, kad EVA ir LC naudojami HDPE modifikavimui, kad būtų pagaminta koncentruota azoto rūgšties pakavimo talpykla.Bandymo formulė parodyta 2 lentelėje.
Tuščiavidurės plastikinės pavojingų cheminių medžiagų pakavimo statinės formulė
2 lentelėje HDPE yra HHM5205, o lydalo srauto greitis MFI = 0,35 g/10 min.EVA 560, lydalo srautas MFI= 3,5g /10min, tankis =0,93, VA kiekis 14%;Mažos molekulinės masės modifikatorius LC, pagamintas Kinijoje, pramoninės klasės.Pakavimo būgnų, paruoštų pagal pirmiau nurodytas tris formules, bandymų rezultatai pateikti 3 lentelėje. Visos trys pirmiau nurodytos kompozicijos atitinka įprastą pakavimo patikrą.Tačiau koncentruotai azoto rūgščiai, formulė 1 mėnuo po plyšimo, todėl netinka koncentruotai azoto rūgščiai;Formulė 2 Praėjus 6 mėnesiams po kritimo testo statinė sulūžo, nekvalifikuota, nors ir išlaikyti kiti testai, jei naudojama koncentruota azoto rūgštis pavojinga, nerekomenduojama vartoti;
Vidutinio ir didelio tuščiavidurio pūtimo gaminių formavimo technologija
3 formulė Kaip parodyta 3-18 lentelėje, visi bandymai buvo kvalifikuoti po pusės metų koncentruotos azoto rūgšties.
Apibendrinant galima teigti, kad į HDPE įpylus EVA ir LC, akivaizdžiai pagerėja modifikuoto HDPE atsparumas koncentruotai azoto rūgščiai ir iš jo galima gaminti koncentruotos azoto rūgšties (68,4%) pakavimo statinę.
3) Plastikinis formulės stalas lauko plastikinėms sėdynėms.(Žr. 4 lentelę)
Pastaba: 7000F ir 6098 4 lentelės formulėje yra didelės molekulinės masės hdPe.18D yra mažo tankio polietilenas.
Šioje formulėje EVA daugiausia naudojama kaip pagalbinė apdorojimo priemonė, siekiant pagerinti pūsto formavimo gaminių išvaizdos kokybę ir padidinti atsparumą smūgiams.Ir jis turi ilgesnį atsparumą aplinkos poveikiui įtrūkimo laiką.
4) 50-100L talpos pūsto formavimo indų receptą žr. 5 lentelėje.
Naudingas modelis yra susijęs su plastikine formulės lentele, skirta lauko plastikinėms sėdynėms
5 lentelėje pateikta formulė gali būti koreguojama pagal faktinį naudojimą.
5 lentelėje pateiktoje formulėje, padidėjus plastikinių žaliavų, kurių molekulinė masė didesnė, produktų stiprumas, standumas ir atsparumas temperatūrai didėja, o atsparumo aplinkos įtempiams įtrūkimams laikas pailgėja.Gaminių gamintojai gali pritaikyti skirtingas įvairių plastikinių žaliavų proporcijas pagal skirtingų gaminių reikalavimus, kad atitiktų skirtingus techninius reikalavimus.
5) 100-220L pūtimo formos konteineriai
Kadangi įprastos didelio tankio polietileno dervos santykinė molekulinė masė nėra didelė, pvz., HHM5502 derva yra tipiškas pūstas etileno ir hekseno kopolimeras, kurio santykinė molekulinė masė yra apie 150 000, nors jos mechaninės savybės, standumas ir paviršiaus kietumas yra geri, Atsparumas aplinkos poveikiui įtrūkimams ir smūgio stiprumas yra prasti, lydymosi stiprumas nėra didelis, o nukritimo reiškinys yra rimtas ekstruzijos ruošinio procese.Jei derva gaminama 200 l, grynasis svoris 10,5 kg plastiko PVM pagal nacionalinį kritimo bandymo standartą, bus plyšimo reiškinys.Matyti, kad mažesnės molekulinės masės derva iš esmės netinka didelių plastikinių statinių, kurių talpa didesnė nei 100 ~ 200L, gamybai.Naudojant HMWHDPE dervą, kurios santykinė molekulinė masė didesnė nei 250 tūkst., formuojant daugiau nei 200 l didelio kibiro pūtimu tokiomis pačiomis bandymo sąlygomis kaip ir kritimo bandymas, paprastai nevyksta plyšimo reiškinys, o statinės sienelės storis yra vienodas. buvo žymiai patobulintas, padvigubintas didelio kaušo atsparumas aplinkos poveikiui.Todėl, projektuojant 100–220 litrų didelės tuščiavidurės plastikinės statinės formulę, pirmuoju rodikliu reikia laikyti santykinę molekulinę masę, didesnę nei 250 000, o po to – dervos tankį.Praktika įrodė, kad kai dervos tankis yra 0,945–0,955 g/cm 3 intervale, didelės molekulinės masės DIDELO TANKIO polietileno dervos gaminių standumas ir atsparumas įtrūkimams yra santykinai subalansuoti.
Pramoninėje gamyboje, kai gaminių atsparumas smūgiams ir įtempimams yra didelis (pvz., benzino bakas ir kt.), žaliava dažnai naudojama 0,945 g/cm 3 tankio derva;Antrasis yra santykinai lengvo apdorojimo savybės.
Šiais laikais daugelis šalių projektuoja ir gamina specialias žaliavas dideliems plastikiniams kibirams.Jo santykinė molekulinė masė, lydalo srauto greitis ir santykinis tankis yra tinkami dideliems tuščiaviduriams plastikiniams kibirams gaminti.
Pavojingos pakuotės statinės 200 l dvigubo L žiedo gamybos formulėje, ilgalaikė pūtimo liejimo gamybos patirtis parodė, kad naudojant įvairių rūšių didelės molekulinės masės polietileno plastiko žaliavų derinimo formulę gamybai, jo gaminio kokybė yra geresnė nei vieno plastiko. Žaliavų formulės gamybos stabilumas ir kiti našumai pagerės labiau, ši vertinga priežastis pavojingų pakuotės statinių gaminių gamykla teikia didelę reikšmę, siekdama sumažinti gamybos nuostolius, kuriuos sukelia viena plastiko žaliava.Be to, verta priminti, kad dėl specialių 200 l dvigubo L žiedo pavojingų rulonų būgnų naudojimo reikalavimų, iš didelės praktinės patirties daroma išvada, kad: Negalima aklai atlikti didelio masto tuščiavidurio pūtimo plastiko žaliavų formavimo būdu. Pagrindinis mineralinis mišinys, skirtas sumažinti sąnaudas ar pagerinti kietumą arba didesnį poveikį produktų kokybei, ypač skystų pavojingų krovinių pakavimo statinėse, produktų kokybę bus sunku visiškai užtikrinti, šiame recepte modifikavimo technologija dar turi būti tobulinama. moksliniai tyrimai ir plėtra.
Ekstruzinio pūtimo formavimo gaminių vis daugiau, sąlygų naudojimas skiriasi, vis daugiau plastikinių žaliavų, veislių, prekių ženklų taip pat yra daug, atsižvelgiant į gamybos realybę, pūtimo formų gamintojai turi sukurti ir tobulinti kiekvieno gaminio formulę. pagal savo gaminio savybes, kad būtų pasiekti geresni rezultatai.Pirmiau pristatyta bendrosios formulės technologija yra tik kai kurių įprastų pūtimo formavimo gaminių bendra formulė, todėl ją siūloma naudoti kaip nuorodą gaminant pūtimo liejimo gaminius.
Paskelbimo laikas: 2021-10-28