Kokie yra tuščiavidurio pūtimo liejimo būdai?

Tuščiavidurio pūtimo formavimo metodo įvedimas:

Dėl skirtingų žaliavų, perdirbimo reikalavimų, produkcijos ir sąnaudų skirtingi pūtimo būdai turi skirtingus privalumus apdorojant skirtingus produktus.

Tuščiavidurių gaminių formavimas pūtimu apima tris pagrindinius būdus:

1, ekstruzijos pūtimo formavimas: daugiausia naudojamas nepalaikomam ruošinių apdorojimui;

2, įpurškimo pūtimo formavimas: daugiausia naudojamas ruošiniams, paremtam metaline šerdimi, apdoroti;

3, tempimo pūtimo formavimas: įskaitant ekstruziją, tempimo pūtimo formavimą, įpurškimo ir tempimo pūtimo formavimą dviem būdais, gali apdoroti dviašius produktus, žymiai sumažinti gamybos sąnaudas ir pagerinti gaminio našumą.

Be to, yra kelių sluoksnių pūtimo formavimo, presavimo pūtimo formavimo, panardinimo pūtimo formavimo, putojančio pūtimo formavimo, trimačio pūtimo formavimo ir kt. Tačiau 75% pūtimo formavimo gaminių yra ekstruzinis pūtimas, 24% - įpurškimo pūtimas. formavimas ir 1% yra kitas formavimas pūtimu.Iš visų pūtimo formavimo gaminių 75 % priklauso dvikrypčiams tempimo gaminiams.Ekstruzinio pūtimo formavimo pranašumai yra didelis gamybos efektyvumas, mažos įrangos sąnaudos, platus formų ir mašinų pasirinkimas, trūkumai yra didelis atliekų kiekis, atliekų perdirbimas, prastas panaudojimas, produkto storio kontrolė, žaliavų sklaida yra ribota, po formavimo būtina būti suremontuotas krašto operacija.Injekcinio pūtimo formavimo pranašumai yra tai, kad apdorojimo procese nelieka atliekų, galima gerai kontroliuoti gaminių sienelių storį ir medžiagų sklaidą, plono kaklelio gaminių tikslumas yra didelis, gaminių paviršius yra lygus ir mažų partijų gamybą galima atlikti ekonomiškai.Trūkumas yra didelė liejimo įrangos kaina ir tam tikru mastu tinkama tik mažiems pūtimo gaminiams.

Tuščiavidurio pūtimo formavimo proceso sąlygos reikalauja, kad vidutinio pūtimo formos ruošinio suslėgtas oras būtų švarus.Įpurškimo pūtimo formavimo oro slėgis yra 0,55 ~ 1 MPa;Ekstruzijos pūtimo formavimo slėgis yra 0,2 l ~ 0,62 mpa, o tempiamasis pūtimo slėgis dažnai yra net 4 MPa.Plastiko kietėjimo metu žemas slėgis sumažina gaminių vidinį įtempį, įtempių sklaida yra tolygesnė, o mažas įtempis gali pagerinti tempimo, smūgio, lenkimo ir kitas gaminių savybes.